DIATEX

Capteur de pression IMPS

2012-05-15T12:09:51Z

Le système IMPS est conçu pour contrôler et optimiser, sans danger le remplissage du moule dans le cadre d'une injection RTM, RTM Light ou simplement d'une infusion sous vide. Il est maintenant possible de contrôler la pression intérieure du moule lors d'une injection RTM et RTM Light. Couplée à la machine d'injection RTM, l'IMPS fonctionne en limiteur de pression. Si la consigne de pression (prédéterminée) est dépassée, alors la machine va ralentir son débit. Il y a donc deux limiteurs de pression : un en bout de canne, un dans dans le moule. Gagnez jusqu'à 50% sur les temps d'injection avec l'IMPS.

Brochure

2012-03-23T15:02:08Z

Lors du salon JEC, nous aurons le plaisir de vous présenter notre nouveau catalogue reprenant toutes les nouveautés 2012 notamment tous les produits de la gamme micro-poreuse ! - Division composite / Composite

COMPOSITEC

2012-03-23T14:51:24Z

Diatex a accueilli la promotion des chefs de projet en matériaux composites de Compositec pour une journée de formation. Les procédés RTM, Infusion et Moulage sous vide ont été abordés, la journée a été ponctuée par une série de démonstrations illustrant diverses applications. - Division composite / Composite, Actualite a la une division

METATRON

2012-02-06T15:59:40Z

Diatex a fourni l'ensemble des structures textiles permettant aux chercheurs d'avoir un outil modulable dans lequel les espèces peuvent évoluer librement permettant ainsi aux chercheurs d'étudier le comportement des insectes et animaux . Le challenge pour Diatex a été de concevoir un ensemble de cage de 10 x 10 ml reliées entre elles par des doubles corridors de 20 ml de longueurs avec portes d'accès. La qualité de nos tissages , de nos confections ,le savoir-faire de notre atelier de couture nous (...) - Division agrotextiles / Actualite la une accueil diatex, Actualite a la une division, affiche le diaporama, Agrotextile

MACHINES INFUJECTION

2012-01-27T10:56:56Z

Composite Integration a développée une gamme de machine spécifique à l'INFUJECTION.

L'INFUJECTION est à mi-chemin entre l'infusion « classique » à pression atmosphérique et l'injection RTM, c'est l'injection directe de résine sous le film de mise sous vide.

Pour cela un contrôle parfait du débit doit être réalisé pour ne pas voir le film de mise sous vide gonfler.

Les Avantages sont multiples :

Procédé entièrement propres
Contrôle parfait des émissions de Composés Organiques Volatiles (COV)
Peu d'odeurs
Plus de perte de résine car le mélange est effectué en temps réel
Economie de résine dans les tuyaux d'alimentation pusique la section des tuyaux peut être considérablement réduite car la machine peut pousser la résine jusqu'à 20 bars
Gain de productivité grâce à la progression linéaire du taux de catalyseur au cours de l'infusion ce qui permet un démoulage rapide
Procédé plus sûr car pas de risques d'exothermie dans les fûts de résine mélangée

Vacuoplex Micro-poreux

2012-01-25T14:10:00Z

Nouveauté 2012

- Division composite / Composite, Actualite la une accueil diatex, Actualite a la une division, affiche le diaporama

DIATEX1500 EV6

2012-01-24T14:27:26Z

La garantie d'un collage parfait !

DIATEX1500 EV6 est le tissu d'arrachage développé pour le collage structurel des matériaux composites. La DIATEX 1500 EV6 subit un traitement spécial qui lui confère des propriétés physico-chimiques exceptionnelles.

http://www.compositesworld.com/products/dry-peel-ply-for-structural-bonding

Excel

2012-01-16T16:48:13Z

- Bleeders and breathers

Bleeders and breathers

2012-01-16T16:37:31Z

The woven bleeders and breather fabrics are generally linked to a PTFE coated glass scrim (see the part PTFE). This fabric has a porosity allowing good air flow, especially in autoclave. This is a non inflammable product which can be used in high temperature cycles (700°C). This bleeder is recommended for the vacuum technology with prepregs in autoclave.

COMPLEXES VACUOPLEX™ - VACUOPEEL ™ - VACUOLEASE

2012-01-16T15:19:12Z

VACUOLEASE est un complexe multicouche développé pour le moulage sous vide. Ce complexe facilite la mise en oeuvre des consommables. Le film perforé et le filet de drainage sont contrecollés pour ne former qu'un seul produit.

Utiliser VACUOLEASE sur des petites et grosses pièces en contact direct avec la résine (côté film perforé en contact direct avec la résine). Vous pouvez découper le VACUOLEASE à l'aide d'un couteau chauffant ou de ciseaux.

Pendant la cuisson, VACUOLEASE dégazera et fera monter l'excédent de résine plus efficacement que la méthode traditionnelle. Après la cuisson, enlever le VACUOLEASE d'un seul bloc.